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，以下是我總結(jié)的判斷ncu 壞的一些故障現(xiàn)象，僅供工程師維修參考。如有不對的請 我司維修工程師。 送電瞬間所有燈都亮，但是數(shù)碼管無顯示，然后所有燈瞬間變暗，POK 燈熄滅，數(shù)碼管不 NCU板子H1,H2 燈全亮的故障， 840D 系統(tǒng)NCU 不能啟動_ NCU 段數(shù)碼管沒有顯示，屏幕報警提示NCPLC未連接，（ncu 和PCU 都有問題） 840D 系統(tǒng)，現(xiàn)報2120 號警（NCK 風(fēng)扇報警），更換了一塊NCU 盒后仍然出現(xiàn)2120 報警--ncu 壞了。

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例四、一臺的數(shù)控銑床，在零件批量加工過程中發(fā)生故障，每次都發(fā)生在零件已加工完畢，Z軸后移還沒到位，這時出現(xiàn)故障，加工程序中斷，主軸停轉(zhuǎn)，并顯示F97號報警“SPINDLESPEED NOT OK STATION 2”，指示主軸有問題，檢查主軸系統(tǒng)并無問題，其它問題也可導(dǎo)致主軸停轉(zhuǎn)，于是我們用機外編程器監(jiān)視PLC梯圖的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)刀具液壓卡緊壓力檢測開關(guān) F21.1，在出現(xiàn)故障時，瞬間斷開，它的斷開表示銑刀卡緊力不夠，為安全起見，PLC使主軸停轉(zhuǎn)。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)液壓壓力不穩(wěn)，調(diào)整液壓系統(tǒng)，使之穩(wěn)定，故障被排除。
還有些故障不產(chǎn)生故障報警，只是動作不能完成，這時就要根據(jù)維修經(jīng)驗，機床的工作原理，PLC的運行狀態(tài)來判斷故障。
例五、一臺數(shù)控機床一次出現(xiàn)故障，負載門關(guān)不上，自動加工不能進行，而且*顯示。這個負載門是由氣缸來完成開關(guān)的，關(guān)閉負載門是PLC輸出Q2.0控制電磁閥Y2.0來實現(xiàn)的。用NC系統(tǒng)的PC功能檢查PLC
Q2.0的狀態(tài)，其狀態(tài)為1，但電磁閥卻沒有得電。原來PLC輸出Q2.0通過中間繼電器控制電磁閥Y2.0，中間繼電器損壞引起這個故障，更換新的繼電器，故障被排除。
例六、一臺數(shù)控機床，工作臺不旋轉(zhuǎn)，NC系統(tǒng)沒有顯示故障報警。根據(jù)工作臺的動作原理，工作臺旋轉(zhuǎn)*步應(yīng)將工作臺氣動浮起，利用機外編程器，跟蹤PLC梯圖的動態(tài)變化，發(fā)現(xiàn)PLC這個信號并未發(fā)出，根據(jù)這個線索繼續(xù)查看，zui后發(fā)現(xiàn)反映二、三工位分度頭起始位置檢測開關(guān)I9.7、I10.6動作不同步，導(dǎo)致了工作臺不旋轉(zhuǎn)。進一步確認為三工位分度頭產(chǎn)生機械錯位，調(diào)整機械裝置，使其與二工位同步，這樣使故障消除。